Ensemble de bout en acier d'anode

La griffe en acier anodique est un composant conducteur clé dans une cellule électrolytique en aluminium, responsable de la transmission d'un courant continu puissant de la tige de guidage de l'anode au pré-bloc de carbone d'anode cuit. Ses performances sont directement liées à l’efficacité opérationnelle, à la stabilité et auniveau de consommation d’énergie de la cellule électrolytique.

Présentation du produit

Ce produit est spécialement conçu pour le processus exigeant d'électrolyse de l'aluminium. Il est fabriqué avec une structure optimisée, des matériaux soigneusement sélectionnés et une technologie de pointe pour garantir une conductivité électrique, une résistance mécanique et une résistance à la fatigue thermique exceptionnelles, aidant ainsi les clients à obtenir une durée de vie plus longue, une efficacité actuelle plus élevée et des coûts de maintenance réduits.

Principales caractéristiques et avantages

Efficacité de conductivité exceptionnelle

Matériel: Fait de haute-qualité faible-acier au carbone (tel que Q235 ou matériaux équivalents), il présente une faible résistivité et une faible perte de puissance.

Conception : La croix à bras à griffes-la section a été calculée scientifiquement. Dans le but d'assurer la résistance mécanique, la distribution de la densité de courant a été optimisée pour réduire la consommation d'énergie inefficace.

Performances extraordinaires de résistance aux chocs mécaniques et thermiques

Structure : L'unique « griffe-La conception de la structure en forme de « forme » présente une résistance élevée à la flexion et à la déformation, capable de résister au poids des blocs de carbone anodiques et aux contraintes mécaniques pendant le processus de production.

Résistance à la chaleur : des processus de traitement thermique spécialisés éliminent les contraintes internes, permettant au produit de maintenir son intégrité structurelle pendant des cycles thermiques répétés allant de la température ambiante à près de mille degrés Celsius, empêchant ainsi la rupture fragile.

Long-durabilité et stabilité durables

Technologie de soudage : la connexion entre le bras à griffes et la traverse adopte un processus de soudage à pénétration complète et le joint de soudure est assuré d'être défectueux.-gratuit parnon-essais destructifs (comme les ultrasons ou X-rayon), éliminant fondamentalement le risque de fissuration pendant l'utilisation.

Résistance à la corrosion : une couche d'oxyde dense peut se former à la surface des composants en contact avec des températures élevées.-température de la vapeur d'électrolyte, ralentissant ainsi la corrosion.

Consommation d’énergie et économie optimisées

La faible résistance se traduit directement par une consommation d’énergie inférieure, ce qui contribue à réduire le coût de production par tonne d’aluminium.

Une durée de vie plus longue et des performances stables réduisent la fréquence de remplacement, ainsi que les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.

Spécifications techniques

Description du projet

Le matériau principal est élevé-qualité faible-acier au carbone (tels que Q235, A36 ou matériaux équivalents)

Processus de fabrication : Fonderie de précision, matriçage ou assemblage par soudage (selon le modèle)

Norme de soudage : cordon de soudure à pénétration totale, 100%non-essais destructifs

Traitement de surface : éliminer les scories de soudage et les éclaboussures. Haut-température anti-la peinture antirouille peut être appliquée lorsqu’iln’y a pas d’exigences spécifiques

Les principaux modèles peuvent être personnalisés en fonction des exigences spécifiques des cellules électrolytiques du client (comme 2-mâchoire, 3-mâchoire, 4-mâchoire, etc.)

La charge-la conception de la capacité portante répond aux exigences de poids et de levage des composants d'anode standard

Champ d'application

Cellule électrolytique pour la fusion d'aluminium primaire

Four de fusion de recyclage d'aluminium

Autre haute-processus électrochimiques à température quinécessitent une introduction de courant importante

Contrôle de qualité

Chacun denos produits de griffes en acier anodique adhère à un système de contrôle de qualité strict pour garantir que chaque lien, depuis l'entreposage des matières premières jusqu'à la livraison du produit fini, répond auxnormes. Les principaux points de contrôle de la qualité comprennent : les tests de composition chimique et de propriétés mécaniques des matières premières, l'inspection de l'exactitude dimensionnelle et les testsnon-contrôles destructifs de la qualité du soudage.

Nous croyons fermement qu'en choisissantnos griffes en acier anodique, vous obtiendrez une solution fiable, efficace et économique. Notre équipe d'ingénierie est toujours prête à vous fournir une assistance technique et des services personnalisés.

Pour des paramètres techniques détaillés, des devis ou des demandes personnalisées,n'hésitez pas ànous contacter à tout moment.