Sestava anodové oceli

Anodová ocelová čelist je klíčová vodivá součást v hliníkovém elektrolytickém článku, která je zodpovědná za přenos silného stejnosměrného proudu z vodicí tyče anody do předřazeného článku.-vypálený anodový uhlíkový blok. Jeho výkon přímo souvisí s provozní účinností, stabilitou a úrovní spotřeby energie elektrolytického článku.

Přehled produktu

Tento produkt je speciálněnavržen pronáročný proces elektrolýzy hliníku. Vyrábí se s optimalizovanou strukturou, pečlivě vybranými materiály a pokročilou technologií zajišťující vynikající elektrickou vodivost, mechanickou pevnost a odolnost proti tepelné únavě, čímž pomáhá zákazníkům dosáhnout delší životnosti, vyšší proudové účinnosti a sníženínákladůna údržbu.

Základní vlastnosti a výhody

Vynikající účinnost vodivosti

Materiál: Vyrobeno z vysoké-kvalitanízká-uhlíková ocel (jako je Q235nebo ekvivalentní materiály), vyznačuje senízkým odporem anízkou ztrátou výkonu.

Provedení: Pažní kříž-sekce byla vědecky vypočtena. Za předpokladu zajištění mechanické pevnosti bylo rozložení proudové hustoty optimalizováno tak, aby se snížilaneefektivní spotřeba energie.

Mimořádná odolnost proti mechanickým a tepelným šokům

Struktura: Unikátní "dráp-tvarovaná" konstrukce se vyznačuje vysokou odolností proti ohybu a deformaci, která je schopná odolat hmotnosti anodových uhlíkových bloků a mechanickémunamáhání během výrobního procesu.

Tepelná odolnost: Specializované procesy tepelného zpracování eliminují vnitřní pnutí a umožňují produktu zachovat strukturální integritu během opakovaných tepelných cyklů v rozsahu od pokojové teploty až po téměř tisíc stupňů Celsia, což účinně zabraňuje křehkému lomu.

Dlouho-trvalou odolnost a stabilitu

Technologie svařování: Spojení mezi čelistí a příčnýmnosníkem využívá proces svařování s plnou penetrací a je zajištěno, že svarový spoj bude vadný-zdarma odnon-destruktivní testování (jako je ultrazvuknebo X-paprsek), zásadně eliminuje riziko prasknutí během používání.

Odolnost proti korozi: Na povrchu součástí, které jsou v kontaktu s vysokými, se může vytvořit hustá vrstva oxidu-teplota páry elektrolytu, zpomalující další korozi.

Optimalizovaná spotřeba energie a hospodárnost

Charakteristikanízkého odporu se přímo promítá donižší spotřeby energie, což pomáhá snižovat výrobnínákladyna tunu hliníku.

Delší životnost a stabilní výkon snižují četnost výměn, snižujínákladyna údržbu a prostoje.

Technické specifikace

Popis projektu

Hlavní materiál je vysoký-kvalitanízká-uhlíková ocel (jako je Q235, A36nebo ekvivalentní materiály)

Výrobní proces: Přesné lití, zápustkové kovánínebo svařování (v závislostina modelu)

Svařovací standard: Svar s plným průvarem, 100%ne-destruktivní testování

Povrchová úprava: Odstraňte svařovací strusku a rozstřik. Vysoký-teplotní anti-Rezavýnátěr lze aplikovat, pokudneexistují žádné specifické požadavky

Hlavní modely lze upravit podle specifických požadavků elektrolytických článků zákazníka (jako je 2-čelist, 3-čelist, 4-čelist atd.)

Náklad-konstrukcenosnosti splňuje požadavkyna hmotnost a zdvih standardních komponent anody

Oblast použití

Elektrolytická cela pro primární tavení hliníku

Tavicí pecna recyklaci hliníku

Jiné vysoké-teplotní elektrochemické procesy, které vyžadují zavedení velkého proudu

Kontrola kvality

Každý znašich produktů s drápy z anodové oceli dodržuje přísný systém kontroly kvality, aby bylo zajištěno, že každý odkaz od skladování surovin až po dodávku hotového výrobku splňujenormy. Mezi klíčové body kontroly kvality patří: testování chemického složení a mechanických vlastností surovin, kontrola rozměrové přesnosti a jiné-destruktivní testování kvality svařování.

Pevně ​​věříme, že výběremnašich anodových ocelových čelistí získáte spolehlivé, efektivní a ekonomické řešení. Náš technický tým je vždy připraven poskytnout vám technickou podporu a přizpůsobené služby.

Pro podrobné technické parametry,nabídkynebo přizpůsobené dotazynásneváhejte kdykoli kontaktovat.