Présentation du produit : robuste et durable-solution de contrôle des fluides sous pression
Notre haute-Les robinets à tournant sphérique à pression sont spécialement conçus pour les exigences (exigeant) applications industrielles et peut fournir une fermeture exceptionnelle-performances réduites dans des conditions élevées-environnements sous pression. Cette vanne est fabriquée avec une conception technique précise et de haute-matériaux de qualité, garantissant fiabilité et longue durée-un service durable dans des domaines clés tels que le pétrole et le gaz, le traitement chimique, l'électricité et l'énergie. Ses principaux avantages résident dans une excellente intégrité structurelle, une faible-fonctionnement à couple et taux de fuite extrêmement faible, ce qui en fait un choix idéal pour votre haute-système de canalisations sous pression.
Principales caractéristiques et avantages
Unniveau exceptionnel-charge de tension-capacité portante
Il adopte une haute-matériaux du corps de vanne de résistance (tels que l'acier au carbone forgé, l'acier inoxydable, etc.) et une conception structurelle renforcée, qui peut résister de manière sûre et stable à une pression extrêmement élevée du système.
Performances d'étanchéité fiables
Matériaux d'étanchéité avancés (tels que le PTFE et les joints métalliques) Sont adoptés pour garantir une fuite bidirectionnellenulle même sous des températures élevées.-conditions de pression. Les pièces d'étanchéité ont été optimisées dans leur conception, offrant une excellente résistance à la compression et une longue durée de vie.
Faible couple de fonctionnement et ouverture et fermeture flexibles
Même sous haute pression, la combinaison usinée avec précision de la bille et du siège de vanne peut garantir une ouverture et une fermeture flexibles avec un faible couple de fonctionnement. Il peut être équipé d'actionneurs pneumatiques, électriques ou hydrauliques pour réaliser facilement un contrôle automatisé.
Une structure robuste et durable
La tige de valve anti-la conception anti-éruption garantit la sécurité lorsque la cavité de la vanne est sous pression. Celui-pièce ou boulon-La structure du corps de vanne connectée offre une résistance structurelle et une intégrité plus élevées.
Grande adaptabilité aux fluides et aux températures
Il s'applique à l'eau, aux produits pétroliers, à la vapeur, au gaznaturel, à divers produits chimiques corrosifs et à d'autres milieux agressifs. En fonction du matériau et du joint choisis, il peut s'adapter à une large plage de températures allant de basse à haute.
Facile à entretenir
La conception modulaire et le système d'étanchéité des sièges de soupape remplaçables rendent la maintenance et le remplacement des pièces rapides et faciles, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
Spécifications techniques
Type de vanne : Vanne à bille flottante ou vanne à bille montée sur tourillon
Diamètrenominal : 1/4" à 12" (DN 8 à DN 300)
Pressionnominale : ANSI Classe 600, 900, 1 500, 2 500 ou PN 100, 160, 250, 420
Matériaux du corps de vanne : acier au carbone (A105/WCB), acier inoxydable (304/316), acier duplex, acier allié, etc.
Méthodes de connexion : fileté, à bride, soudage bout à bout, soudage par emboîtement
Modes de fonctionnement : manuel (poignée/boîte de vitesse), pneumatique, électrique, hydraulique
Plage de température : en fonction du matériau d'étanchéité, généralement de -50°C à ci-dessus +200°C
Applications typiques
Pétrole et gaznaturel : équipements de tête de puits, transport par pipeline, équipements de raffinage et chimiques
Génie chimique et industrie pétrochimique : élevé-réacteurs sous pression, pipelines de processus, injection de catalyseur
Industrie de l'énergie électrique : eau d'alimentation de chaudière, conduites de vapeur, systèmes de soufflage de suie
Équipement industriel : élevé-jet d'eau sous pression, système hydraulique, système d'air comprimé
Assurance qualité
Chacun denos hauts-Les robinets à tournant sphérique à pression sont strictement produits et fabriqués conformément auxnormes du système de gestion de la qualité ISO 9001 et passent une série de tests stricts,notamment des tests de pression, des tests d'étanchéité et des tests de performance, pour garantir la fiabilité absolue des produits avant de quitter l'usine.